1.安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免泵運行時損壞旋片和泵體。
2.安裝時管道重量不應加在泵上,以免使泵變形。
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動太大,影響泵的使用性能。
4.為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表
5.保證在額定揚程和流量范圍內運行,延長泵的使用壽命。
6.安裝后撥動泵軸,旋片應無摩擦或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

德國萊寶真空泵維修檢修流程:
1、將軸承座安裝到泵體兩側,將已涂抹潤滑脂的滾柱軸承裝入軸承座,(用手動盤軸,檢查軸是否轉動自如)
2、安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上,然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進敲彎進螺母的凹槽內,以防止螺母松開。
3、給聯軸器側軸承蓋注入油脂,安裝聯軸器側軸承端蓋;
4、將非驅動側止推軸承座裝入非驅動側的主軸承座,把緊螺栓。
5、葉輪和端蓋間的間隙的調整:葉輪和孔板間的間隙對真空泵的性能影響很大。盡管在裝運前這個間隙已經調整過,但是當殼體,端蓋,軸及葉輪或者孔板等零件更換后,必須重新調整這個間隙。當軸套,密封襯更換時,也有必要調節它在軸上的位置;
6、為了將軸定位,用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙;將百分表安裝在軸端,軸往前、往后推動,其準確的位移就被測出來了。設聯軸器側的位移為C1,非驅動端位移為C2,間隙T′;標準間隙為T=C1+C2,確認T′=C1+C2≈T=0.8mm。許可的間隙值是0.6~0.7mm,如果比該值大,只要不影響產量,也可以使用。
7、止推軸承的安裝:將彈簧裝入軸承座,將油脂注入止推軸承的2個腔,安裝止推軸承的哈夫、間隙墊及鎖緊螺母,調整葉輪和孔板間的間隙T′/2=C1=C2,在軸端裝一個刻度盤,測量軸的串動位移(C3).C是葉輪和端蓋間的總間隙。當C3=C2=T′/2(±0.1mm)是就不需要再調整了,軸的位置定好后,移開定距襯和鎖緊螺母,安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片,緊定螺母旋緊在軸上,然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進緊定螺母的凹槽內,以防止螺母松開;
8、安裝調整法蘭,安裝調整螺母;
9、手動盤車,確保無死點;

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